攀枝花桥梁伸缩缝修补料,攀枝花桥梁伸缩缝维修加固施工专用材料 技术特点 ◎ 早强高强:浇筑完毕,路面2小时即可通行。 ◎ 自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。 ◎ 微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。 ◎ 无锈蚀作用、抗油渗。 ◎ 耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。 ◎ 耐候性好:-40度—600度长期安全使用。 注意事项 ◎ 被修补的表面不能有水、污物。 ◎ 不要在结冰或结霜的表面使用。在低于摄氏五度时不宜使用。 ◎ 不要在控制缝或伸缩缝上使用。 ◎ 在没有防水措施条件下,不宜在会被水浸没的表面使用。

攀枝花桥梁伸缩缝修补料厂家施工技术指导 桥梁伸缩缝混凝土破损形式多种多样,大致有以下几种情况:   1、型钢两侧锚固混凝土开裂;   2、型钢与锚固砼分离;   3、混凝土破碎,形成坑洞,在车辆的持续荷载作用下,坑洞不断扩大,砼保护作用失效,加速型钢破坏;   4、桥台侧混凝土横向开裂,裂缝在台背线处。   在伸缩缝锚固区破碎时,应详细分析原因,确定破损情况,具体病害具体整治,应站在全寿命周期成本的高度,考虑如何修补,确定修补方案。   如果只是单纯的锚固区混凝土破碎,快速修补的办法采用超早强聚合物砂浆,进行完全的维修,避免病害升级扩大。考虑经济和运营安全,避免不断修补的尴尬,不仅修补要快,而且要求质量好,那么材料这种含有功能性添加剂,高度纤维的新型复合材料,更可靠,更耐久。   石博士桥梁伸缩缝修补料,初凝15-30分钟可达30MPa,终凝时强度高于60MPa,清除碎渣,冲洗干净,浇注锚固砼,既可单独加水配比成砂浆覆盖使用,也可以加入标准干净石子配比成混凝土浇注使用,根据病害轻重进行施工。广泛适用于高速公路、机场跑道、桥梁、市政、停车场等重要混凝土路(桥)面、桥梁伸缩缝混凝土结构破损的快速抢修。

攀枝花伸缩缝修补料 攀枝花桥梁伸缩缝快速维修锚固施工专用材料 桥梁伸缩缝的病害及防治措施 伸缩缝在车辆荷载的作用下及各种因素的影响下,很容易受到破坏,如锚固混凝土的开裂、破损,伸缩缝的卡死,材料老化,锚固件损坏及橡胶条破损。 1、原因有: (1)设计不当,设计量不足、选型不当及两侧的后浇砼及铺装层材料等填充物未做出明确规定; (2)伸缩缝装置本身刚度不够,锚固件强度不足,在荷载反复作用下,产生不同程度破坏; (3)施工方式不当,材料选择不当,间距没有按设计要求设置,定位角钢位置不正确,锚固钢筋焊接不牢固。或预埋钢筋的位置不准确,填充砼强度,养护时间,粘结性和平整度等未能达到设计标准,梁板的预制与安装不符合设计要求; (4)交通流量大、车速快、载重车辆多、车轮的冲击力使伸缩装置构件破损、脱落、松动、甚至引起破坏,严重影响行车安全; (5)伸缩缝里的日常清理维护不当。 2、防治措施: 合理选用伸缩缝装置,保证伸缩装置的刚度和锚固件的强度质量;伸缩装置的锚固要、能抵抗机械,摩擦、碰撞的影响,牢固可靠、经久耐用,按规范施工,使车辆行驶平稳,加强养护,经常检查。

攀枝花桥梁伸缩缝修补料 桥梁伸缩缝专用快速锚固浇筑材料 桥梁伸缩缝快速修补材料以水泥为主要骨料,度材料(石英砂)为主要骨料,辅以高分子胶粉.减水剂.早强剂.膨胀剂.早强型混凝土结构修补材料由防离析等材料制成。 桥梁伸缩缝快速修补材料是一类:自流伸缩缝快速修补材料.自密.早强型(浇筑型)结构修补材料,适用于快速修复混凝土结构内部损伤。 例如水泥路面坑洞处理、水泥路面裂缝处理、桥面坑洞处理、桥面伸缩缝修复等。 二.早强材料特点:抗压强度达到35-50MPA,三天达到50—70MPA随着养护期的增长,抗冻性越来越高:在0---15度的低温下,3-7天的强度可以达到设计标号的70-80%,300次冻融循环的强度损失不明显。 高抗渗性:混凝土结构致密,混凝土的抗渗性能是硅酸盐混凝土的5-6倍,抗碳化性能好,干缩率低。 本产品适用于桥梁伸缩缝的快速修复.水泥混凝土路面断板、坑槽修补。 1.施工工艺:1。伸缩缝修复:清洁:对于伸缩缝混凝土板或混凝土结构严重损坏部位,用风镐将破碎板破碎成小块,清除周围板基面松动,用空气压缩机吹出基面和槽内的灰尘。 基面浸润:浇筑前2次~3小时内用水充分湿润基面,清除开水;冬季施工时,浇筑前应使用基面不超过65个℃温水完全湿润,去除明水。 2.制拌:根据现场浇注量和浇注速度,将修补材料人工放入强制砂浆搅拌机中,干拌10s之后,按照产品规定的加水量称量后,加水混合两次:次加2/3水,搅拌30次s;二次加1/3水,搅拌150s。搅拌后,修补材料应静置2~3min,浇筑前气泡消失。冬季施工时,应采用不超过65个℃浇筑温度应为10℃以上。 浇筑:缓慢使用浇筑容器.均匀浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑完成后,将修补材料的顶面抹平。 水泥混凝土路面断板、坑修补施工工艺清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重损坏的部分,用风镐将破碎板破碎成小碎片,清除周围板基面的松散物,用空压机将基面和槽内的灰尘吹干净。 基面浸润:浇筑前2次~3小时内用水充分湿润基面,清除开水;冬季施工时,浇筑前应使用基面不超过65个℃温水完全湿润,去除明水。

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